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機(jī)器人折彎機(jī)廠家:機(jī)器人折彎機(jī)的設(shè)置時(shí)間怎么減少呢?

2020-07-31

  在過去的幾年里,鈑金加工行業(yè)在機(jī)床和模具方面取得了許多技術(shù)進(jìn)步。機(jī)器人折彎機(jī)廠家,如今,機(jī)床可以沖壓、切割和彎曲,速度和精度超出了人們的預(yù)期。然而,無論新技術(shù)多么先進(jìn),鈑金加工廠的折彎車間或工段都會(huì)遇到一些瓶頸問題,即使是先進(jìn)的工廠也不能幸免。雖然這些問題不能歸咎于一個(gè)原因,金屬加工廠可以作出各種改進(jìn),這有助于縮短冗長的準(zhǔn)備時(shí)間,提高產(chǎn)量和提高綜合生產(chǎn)能力。

  鈑金加工廠現(xiàn)在面臨著一個(gè)難題:大部分加工任務(wù)批量小,公差嚴(yán)格。每班調(diào)整工裝15次是很常見的,但是在很多工廠,調(diào)整的次數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這個(gè)數(shù)字。擅長為復(fù)雜的折彎機(jī)做準(zhǔn)備的技術(shù)人員越來越少,所以大多數(shù)工廠依靠操作人員自己準(zhǔn)備和操作折彎機(jī)。實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)操作程序便于確保一致性,并減少零件的重復(fù)設(shè)置和由此造成的材料浪費(fèi)。這些標(biāo)準(zhǔn)操作程序不僅有助于盡可能縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間,還能提高機(jī)器人折彎機(jī)順序操作的一致性,減少單個(gè)操作人員造成的零件偏差。機(jī)器人折彎機(jī)廠家

  對于常規(guī)加工任務(wù),機(jī)器人折彎機(jī)廠家可以采用的方法之一是使用“準(zhǔn)備工作單”。準(zhǔn)備工作單應(yīng)以文件的形式規(guī)定用于各種目的的工具和模具以及特定加工任務(wù)的提示,每次加工任務(wù)重新出現(xiàn)時(shí)應(yīng)使用這些文件。在打開狀態(tài)下裝載:另一個(gè)重要的手段是在機(jī)床完全打開時(shí)裝載工具和模具,從而為操作者提供一個(gè)更容易接近的工作空間,形成一個(gè)更安全的工作環(huán)境。

  為機(jī)器人折彎機(jī)廠家提供更方便的工作空間,形成更安全的工作環(huán)境。在打開狀態(tài)下加載:另一個(gè)重要的方法是在機(jī)床完全打開時(shí)加載工具和模具,即加載它們。

  與下料裝置一樣,工廠也應(yīng)考慮采用適當(dāng)?shù)捻樞蚝凸ぞ呦到y(tǒng)。使工人能更快更有效地完成常規(guī)加工任務(wù)。機(jī)器人折彎機(jī)廠家。

  因此,操作人員可以很快更換模具。這些系統(tǒng)還有助于操作員在不危及安全的情況下更加獨(dú)立高效地完成任務(wù)。輔助工具特點(diǎn):多步成型模具系統(tǒng)包括沖頭座、按鈕操作安全夾、快換2V模具和電動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)。

  而不必花費(fèi)時(shí)間將模具切割成一定長度。精磨模具也減少或省略了墊片調(diào)整的需要。分段模具重量輕。機(jī)器人折彎機(jī)廠家,分段模具:精密磨削分段模具組件是根據(jù)所需的彎曲長度制造的。良好的操控性,因此可以減少體力勞動(dòng)和疲勞,降低事故發(fā)生的可能性。為了延長使用壽命,精磨模具也被硬化和強(qiáng)化。

  方便工人快速識別、計(jì)劃和重新訂購模具。這些信息通常包括類別號、前角、半徑、V形模槽、長度和額定噸位。模具標(biāo)識:現(xiàn)在幾乎所有激光蝕刻的相關(guān)信息都在模具上。使用有序的存儲系統(tǒng),模具存儲:將模具與櫥柜成組存放可以實(shí)現(xiàn)提高安全性和改善材料/工具管理的雙重好處。機(jī)器人折彎機(jī)廠家,無需在刀架中搜索定制長度的模具。此外,有序的存儲使管理人員能夠更加警惕地監(jiān)控模具的狀態(tài),從而確保高質(zhì)量的庫存,及時(shí)識別模具的磨損和損壞,并確定模具更換的模式和時(shí)間。