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數(shù)控沖床需要保證合適的模具間隙

2021-04-25

數(shù)控沖床的操作是一個(gè)技術(shù)工種,一般在上崗前都會接受專業(yè)的操作培訓(xùn),但經(jīng)過培訓(xùn)的工人只能算是會操作數(shù)控沖床了,真要想把數(shù)控沖床玩好,就需要有很多的經(jīng)驗(yàn),需要在長期的工作中不斷的發(fā)現(xiàn)和總結(jié)。下面給大家介紹一下數(shù)控沖床的模具間隙。

 

模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中,兩側(cè)的間隙之和。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān),選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質(zhì)量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命。

 

通過檢查沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大,廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時(shí)會形成卷邊和斷裂,甚至出現(xiàn)一個(gè)薄緣突起。反之,如果間隙過小,廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。

 

當(dāng)進(jìn)行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時(shí),側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小,有時(shí)刃邊偏移過大會刮傷下模,造成上下模的快速磨損。模具以最佳間隙沖壓時(shí),廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,這樣可使沖裁力最小,沖孔的毛刺也很小。